高低溫拉伸試驗機是評估材料在ji端溫度環(huán)境下力學(xué)性能的關(guān)鍵設(shè)備，廣泛應(yīng)用于橡塑、金屬、復(fù)合材料等領(lǐng)域的檢測與研發(fā)工作。設(shè)備運行過程中，溫度波動、拉伸精度偏差等故障會直接影響試驗數(shù)據(jù)的真實性與可靠性，進而干擾材料性能評估結(jié)果。本文針對這類常見故障，梳理成因、排查流程及解決措施，同時給出預(yù)防建議，為設(shè)備運維人員提供高效實操指南。
 

　　溫度波動是高低溫拉伸試驗機最易出現(xiàn)的故障之一，表現(xiàn)為試驗腔體內(nèi)溫度偏離設(shè)定值或持續(xù)波動。排查時首先需檢查環(huán)境因素，若設(shè)備周邊存在強氣流、陽光直射或靠近熱源，會導(dǎo)致散熱不均，應(yīng)及時調(diào)整設(shè)備擺放位置，確保周邊無干擾源且通風順暢。其次檢查密封性能，查看試驗箱門封條是否存在老化、破損或異物粘連，密封不嚴會造成冷熱交換失衡，需清理門封條異物，若出現(xiàn)老化變形則及時更換，必要時涂抹專用密封脂增強密封性。若上述排查無問題，需檢查加熱管、制冷系統(tǒng)及溫度傳感器，加熱管或制冷部件接觸不良、功率衰減會導(dǎo)致溫度調(diào)節(jié)失效，傳感器故障則會造成信號傳輸偏差，需逐一檢測部件工作狀態(tài)，更換損壞部件并重新校準傳感器。
 

　　拉伸精度偏差故障直接影響材料抗拉強度、延伸率等關(guān)鍵數(shù)據(jù)的準確性，排查需從機械傳動與受力平衡兩方面入手。首先檢查傳動系統(tǒng)，若絲杠、導(dǎo)軌存在灰塵、油污或磨損，會導(dǎo)致運動卡滯、受力不均，需拆解清理傳動部件，涂抹專用潤滑油，磨損嚴重時進行更換。其次檢查夾具狀態(tài)，夾具夾持不牢固、接觸面磨損或未對準中心軸線，會造成試驗過程中材料受力偏移，需清理夾具接觸面雜質(zhì)，更換磨損夾具，調(diào)整夾具位置確保與試驗機受力軸線一致。另外，若試驗過程中出現(xiàn)載荷顯示異常，需檢查力傳感器連接線路是否松動，進行線路緊固后重新進行空載測試，確保力值傳輸正常。
 

　　除上述核心故障外，設(shè)備還可能出現(xiàn)運行異響、升降溫速率異常等問題。運行異響多源于傳動部件缺油或松動，停機后檢查絲杠、軸承等部件，補充潤滑油并緊固松動螺絲即可解決；升降溫速率異常則可能是加熱/制冷系統(tǒng)管路堵塞或風量不足，需清理管路雜質(zhì)與過濾器灰塵，檢查風機運行狀態(tài)，確保氣流循環(huán)順暢。
 

　　故障預(yù)防是降低設(shè)備故障率的關(guān)鍵，日常需建立規(guī)范的運維機制：定期清潔設(shè)備內(nèi)外，保持傳動部件、散熱系統(tǒng)清潔；按周期對溫度傳感器、力傳感器進行校準，確保檢測精度；避免設(shè)備長時間超負荷運行，試驗結(jié)束后及時清理腔體內(nèi)殘留樣品，保持腔體干燥。通過科學(xué)排查故障、規(guī)范日常維護，可有效保障高低溫拉伸試驗機穩(wěn)定運行，提升試驗工作效率與數(shù)據(jù)可靠性。