高性能濕熱試驗(yàn)設(shè)備物料由料斗進(jìn)入粉碎室,利用臥式旋轉(zhuǎn)刀的旋轉(zhuǎn)沖擊與臥式固定刀同時(shí)剪切而獲得粉碎,粉碎好的物料經(jīng)旋轉(zhuǎn)離心力的作用,自動(dòng)進(jìn)如鋪集袋,粉塵由吸塵箱經(jīng)布袋過(guò)濾回收。經(jīng)機(jī)按GMP標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì),全部采用不銹鋼材料制造,生產(chǎn)過(guò)程中無(wú)粉塵飛揚(yáng),能提高物料的利用率,降低企業(yè)成本,目前已達(dá)現(xiàn)金水平。 使用過(guò)程中要注意的10點(diǎn):
1)高性能濕熱試驗(yàn)設(shè)備應(yīng)固定在水泥基礎(chǔ)上。如經(jīng)常變動(dòng)工作地點(diǎn),高性能濕熱試驗(yàn)設(shè)備和電動(dòng)機(jī)要安裝在用角鋼制成的機(jī)座上。
(2)高性能濕熱試驗(yàn)設(shè)備安裝后要檢查各部件的緊固情況,同時(shí)要檢查傳動(dòng)帶松緊度是否合適,電動(dòng)機(jī)軸和高性能濕熱試驗(yàn)設(shè)備軸是否平行。
(3)高性能濕熱試驗(yàn)設(shè)備啟動(dòng)前,先用手轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子,檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活正常,機(jī)殼內(nèi)有無(wú)碰撞現(xiàn)象,轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向是否正確,電機(jī)及高性能濕熱試驗(yàn)設(shè)備潤(rùn)滑是否良好等。
(4)不要隨便更換帶輪,以防轉(zhuǎn)速過(guò)高或過(guò)低。
(5)高性能濕熱試驗(yàn)設(shè)備啟動(dòng)后應(yīng)先空轉(zhuǎn)2—3分鐘,無(wú)異常后再投料工作。
(6)送料要均勻,若發(fā)現(xiàn)有雜聲、軸承與機(jī)體溫度過(guò)高或向外噴料等現(xiàn)象,應(yīng)立即停機(jī)檢查,排除故障。
(7)仔細(xì)檢查物料,以免金屬、石塊等硬物進(jìn)入粉碎室引發(fā)事故。
(8)送料時(shí),工作人員應(yīng)站在高性能濕熱試驗(yàn)設(shè)備側(cè)面,以防反彈出的雜物打傷臉部。粉碎長(zhǎng)莖稈時(shí)手不可抓得過(guò)緊,以防手被帶入。
(9)停機(jī)前先停止送料,待機(jī)內(nèi)物料排除干凈后,再切斷電源停機(jī)。停機(jī)后要進(jìn)行清掃和維護(hù)保養(yǎng)。
(10)高性能濕熱試驗(yàn)設(shè)備作業(yè)300小時(shí)后,須清洗軸承,更換機(jī)油;裝機(jī)油時(shí),以滿軸承座空隙的1/3為好,zui多不得超過(guò)1/2。長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)時(shí),應(yīng)卸下傳動(dòng)帶。
根據(jù)高性能濕熱試驗(yàn)設(shè)備工作原理,用于攪拌混合的雙螺旋帶向相反方向推送物料的能力應(yīng)是基本一致的。由于內(nèi)螺旋帶的螺距應(yīng)小于外螺旋帶,為達(dá)到推送物料的能力一致,內(nèi)螺旋帶的螺距應(yīng)小于外螺旋帶,而寬度應(yīng)大于外螺旋帶,否則會(huì)使物料向一個(gè)方向集中。因此,在選擇高性能濕熱試驗(yàn)設(shè)備時(shí)要注意這一點(diǎn)。按設(shè)計(jì)原理,高性能濕熱試驗(yàn)設(shè)備中螺旋帶與殼體之間的間隙可以為4毫米~10毫米,物料可以用摩擦力帶動(dòng)全部參加混合。但由于粉碎粒度及物料的摩擦系數(shù)不一樣,因此會(huì)使各種組分的物料參加混合的時(shí)間不一樣,造成產(chǎn)品的不均勻性。目前有的廠家已意識(shí)到這一點(diǎn)并對(duì)產(chǎn)品作了改進(jìn)。一種是注意加工精度,使底隙減少到1毫米~2毫米;另一種是將主軸與殼體之間做成位置可調(diào)整的形式,根據(jù)磨損量可經(jīng)常調(diào)整螺旋帶與殼體之間的間隙。在選擇高性能濕熱試驗(yàn)設(shè)備時(shí),這兩種形式的產(chǎn)品應(yīng)是*選擇。
使用高性能濕熱試驗(yàn)設(shè)備要注意投料的次序。一般是先投大料,如玉米粉、豆粕粉等,然后再投小組分料,如預(yù)混料。注意預(yù)混料一定不用螺旋提升機(jī)投料,應(yīng)用一次性翻斗式投料,或用人工投料,這樣可以避免預(yù)混料中有效成分的離析流失。選擇高性能濕熱試驗(yàn)設(shè)備要注意出料方式。應(yīng)選擇大開(kāi)門的形式,不要選擇側(cè)口或底部小開(kāi)口的出料形式。原因是:當(dāng)高性能濕熱試驗(yàn)設(shè)備在規(guī)定時(shí)間完成攪拌混合后,zui短時(shí)間內(nèi)一次放清可保證物料的均勻度;如用側(cè)口或底部小開(kāi)口螺旋帶逐漸放凈,一是耽誤時(shí)間,達(dá)不到預(yù)期生產(chǎn)率,二是物料本已達(dá)到*均勻度,過(guò)度攪拌反而會(huì)使物料離析,破壞了均勻度,從而失去了選用高性能濕熱試驗(yàn)設(shè)備的意義。
使用高性能濕熱試驗(yàn)設(shè)備,應(yīng)在高性能濕熱試驗(yàn)設(shè)備啟動(dòng)后再逐批投料?;旌辖Y(jié)束放料時(shí)也不要停機(jī),出凈料后再混合一批。如果滿載后再啟動(dòng),會(huì)引起動(dòng)力距太大而燒毀電機(jī)。根據(jù)每天生產(chǎn)量挑選臥混機(jī)。因高性能濕熱試驗(yàn)設(shè)備每批物料加工時(shí)間約6分鐘,加上出料及進(jìn)料的時(shí)間,每批物料加工時(shí)間可按10分鐘計(jì),則1小時(shí)可以加工6批料。如選擇每批加工量100千克的高性能濕熱試驗(yàn)設(shè)備,則每小時(shí)可加工600千克。用戶可以根據(jù)自己的需要挑選高性能濕熱試驗(yàn)設(shè)備。
總之,選擇一個(gè)適用的高性能濕熱試驗(yàn)設(shè)備并使用得當(dāng),將明顯提高自配料的質(zhì)量,并很快就會(huì)在使用過(guò)程中反映出良性效果。如果能進(jìn)一步掌握自配預(yù)混料的技術(shù),還可使飼料成本大大降低,從而提高養(yǎng)殖利潤(rùn)。如果您對(duì)高性能濕熱試驗(yàn)設(shè)備還有什么不了解的地方無(wú)錫四聯(lián)科技有限公司,我們會(huì)派專業(yè)技術(shù)人員與您溝通!